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雙輥整粒機


概述

    雙輥整粒機采用創新的工作原理----利用物料內在的缺陷,對物料施行多點、分時加載,以剪切力取代擠壓力、撞擊,從而更加高效地破碎、整粒物料。主要特點是處理能力大、電耗低、易損件消耗少、結構緊湊(外形尺寸小、高度低),特別適用于礦山、建材、煤炭、冶金等行業長時間、高負載、高產量運行。

    適應物料范圍:從濕粘物料(如鋁礬土、鎳土礦、粘土等)到中硬度物料(如石灰石、石膏、煤炭、磷礦等)的初級、次級及三級整粒破碎。


工作原理

    雙輥整粒機是在分析物料的物理性能和采用當代先進整粒技術的基礎上發展起來的。它充分利用物料的自然缺陷,以剪切、劈裂破碎代替擠壓破碎,使工作機理更加合理。相應地,物料出粉率減少10%以上,功耗、磨損也大大降低。

    物料通過皮帶機或板式給料機均勻喂入整粒機,高扭矩、低轉速轉子以固定差速相向或相反轉動。物料被轉子的多個破碎齒夾住,受到多點負荷而產生應力,具有缺陷的物料因受到張力而破碎。剩余大塊物料被轉子上的破碎齒和篦板上的固定齒破碎,以獲得三維方向上均受到控制的產品粒度。由于破碎齒交錯排列,轉子呈深漩渦形,可將大塊物料從機器的一端帶到另一端,使其沿轉子的全長分布。

    通常轉子采取相向轉動的運行方式,特別是對濕粘物料;轉子反向轉動主要用于次級、三級破碎。

    處理量取決于入料口長度和轉子轉速,排料粒度決定于兩轉子中心距、破碎齒排數和齒形。


結構特點

    傳動系統采用單電機或雙電機,通過液力偶合器、硬齒面減速機、聯軸器等帶動兩個轉子,即使有大量物料堆積在轉子上也可起動。

    兩轉子中心距固定或可調。兩轉子中間下方可裝配篦板體,對物料實行再破碎。

    轉子由軸、星輪、齒輪、軸承裝置等組成。星輪依次相差一定角度裝配于軸上,破碎齒呈螺旋線排列,有利于破碎時軸的受力均衡、減少負荷的急劇波動。星輪與軸的結構設計使星輪的更換非常便捷。星輪輪齒表面堆焊耐磨硬質合金,提高破碎齒的壽命。選用適于低速、重載、多塵工況的軸承,潤滑采用干油自動集中潤滑,配監控傳感器,當潤滑系統工作不正常時向主控室發出信號。

    可更換的清掃齒安裝在殼體的內側,以防止破碎濕粘物料時轉子堵轉,側壁可開啟,便于清理和更換清掃齒。

    整粒機可安裝于混凝土基礎上,也可配置裝有減速電機的行走車輪,將機器安裝于鋼結構框架上,以便于檢修維護。




 <!--[endif]-->技術性能參數






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